INCREASING OF RESOURCE OF SUPERCHARGERS' AND FANS' VEINS WITH WELDING METHODS

A. V. Yevdokimov, V. V. Peremitko

Abstract


Influence of gas and dust stream's parameters on wear durability of protection elements (of veins and bearing disk) of fans and supercharges is analyzed. Data about wear pattern of the most charged details of labor devices, which are operated in conditions of thermal power and mining plants is given. The results of direct measurements of geometric dimensions' loss, the shape of blades and the bearing (central) disk were accounted until the moment of their replacement (renovation). Traditional measuring instruments and ultrasonic thickness gauge UT-31 were used. Beginning of wear with the smallest defects in the surface layer (irregularities, depressions, surface cracks, local bumps, etc.) is found. First of all, the inlet edge of the scapula on the side of the suction pipe is worn. The measurements of blade showed wear of the inlet edge to its complete destruction, blade decreased by 30 mm in length. In case of a two-layer structure, there is a «stripping» of base metal of the blade and further wear of the part is accelerated. The wear of the deposited layer up to 3 mm (25% of blade thickness) is critical for further operation. Considering the different mode of operation of the devices and the uneven nature of the wear, a differentiated approach is proposed when choosing the composition of the metal for hardening and facing of the most worn surfaces. As reserves for increasing of inter-repair periods, arc surfacing with adding of different carbide-forming agents (in unequal amounts by zones) and using of surfaced bimetallic sheets are named. Spherical granules of tungsten carbides instead of crushed particles and the working bimetal layer molded in composition as durable high-chromium cast iron are recommended for reinforcement.

Keywords


labor devices; protection elements; wear analysis; direct measurements; increasing of durability

References


Брыков М.Н., Ефременко В.Г., Ефременко А.В. Износостойкость сталей и чугунов при абразивном изнашивании: монография. Херсон: Гринь Д.С.,2014. 364 с. ISBN 978-617-7243-19-8.

Дыдзинский В.В., Просницкий В.Г. Абразивные свойства пылей фабрик окомкования. Труды ЦКТИ. М.: НИИ ЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1986. Вып.227. С.73-76.

Качев И.Ф. Мероприятия по снижению абразивного износа тягодутьевых машин. Труды ЦКТИ. М.: НИИ ЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1980. Вып.181. С.43-46.

Сидоров К.С. Обзор материалов, используемых для защиты от износа деталей горного оборудования. Горный информационно-аналитический бюллетень, 2015. Вып.8. С.389-395.

Жудра А.П., Ворончук А.П., Великий С.И. Оборудование и материалы для износостойкой наплавки листовых футеровочных элементов. Автоматическая сварка, 2009. № 6. С.53-55.

Жудра А.П. Исследование износостойкости композиционных сплавов в условиях газоабразивного износа при повышенных температурах. Автоматическая сварка, 2014. № 11. С.31-34.

Ворончук А.П. Порошковые ленты для износостойкой наплавки // Автоматическая сварка, 2014. № 6-7. С.75-78.

Рябцев І.О. Відновлення та зміцнення методами наплавлення деталей, що експлуатуються в умовах зношування й різних видів циклічних навантажень: автореф. дис. … д-ра техн. наук: 05.03.06. К.: ІЕЗ ім. Є.О.Патона, 2010. 27с.

Структура и износостойкость при абразивном изнашивании наплавленного металла, упрочненного карбидами различных типов / И.А.Рябцев, А.И.Панфилов, А.А.Бабинец и др. Автоматическая сварка, 2015. № 5-6. С.84-88.

Белый А.И. Износостойкость и прочность карбида вольфрамаWC+W2C, полученных различными способами. Автоматическая сварка, 2010. № 12. С.20-24.




DOI: https://doi.org/10.31319/2519-2884.36.2020.9

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2020 A. V. Yevdokimov, V. V. Peremitko

ISSN (print) 2519-2884

ISSN (online) 2617-8389